өндірісіндецемент блоктары, қалыптау процесі соңғы өнімнің беріктігін, өлшемдік дәлдігін және бетінің сыртқы түрін тікелей анықтайды. Нашар жобаланған немесе өндірілген қалып тіпті жақсы бетонмен де білікті емес блоктарды шығарады. Міне, .
Қалып тікелей бетонның тозуына және жоғары жиілікті дірілге төтеп береді. Төмен сапалы жұмсақ болат қуыстың тез тозуына әкеледі, нәтижесінде қабырға қалыңдығы біркелкі емес және жиектері дөңгелектенеді. Ұсынылатын тәжірибе: 50-55 HRC бетінің қаттылығына қол жеткізе отырып, 45# болат немесе аспаптық болат сияқты термиялық өңдеуден өткен (сөндірілген және шыңдалған) қалыптар болатты таңдаңыз. Бұл жүздеген мың цикл ішінде өлшем тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Тартпа бұрышы - қуыс қабырғаларына қолданылатын шамалы конустық (әдетте бір жағынан 1°–3°). Тым кішкентай тартылу бұрышы: блоктар бұрыштарда жабысады немесе чип. Тым үлкен тартылыс бұрышы: блоктың жақтары параллель емес болып, қабаттасуға әсер етеді. Кәсіби өндірушілер оңтайлы бұрышты блоктың биіктігіне, бетонның ылғалдылығына және бетінің әрлеуіне негізделген есептейді. CNC өңдеу және жылтырату арқылы кейбір жеткізушілер (мысалы, UNIK) 0,5 ° дейін төмен тарту бұрыштарына қол жеткізеді, бұл оңай босату мен блок вертикальдылығын теңестіреді.
Тегіс қуыс беті (Ra ≤ 0,8μm) бетон мен болат қабырғалар арасындағы үйкелісті айтарлықтай азайтады. Бұл мыналарға әкеледі:
Қалыптан шығаруға төзімділікті төмендетеді, өзек түйреуіштерін азайтады
Қосымша әрлеусіз тығыз, жұқа бет көрінісі
Қалыпты тазалау арасындағы ұзағырақ аралық, өнімділікті арттыру
Қуыс блоктар үшін өзек түйреуіштер бос орындарды құрайды. Жалпы мәселе: тураланбаған түйреуіштер қабырғалардың біркелкі емес қалыңдығын тудырады, жұқа қабырғаларды әлсіретеді. Шешім: ±0,05 мм теңестіру рұқсатын ұстай отырып, қуыс пен негізгі түйреуіш бекіткіш пластинаны CNC-станокпен біріктіріңіз. Цемент пастасы коррозиясына және тозуға қарсы тұру үшін негізгі түйреуіштер карбюризацияланған немесе қатты хромдалған болуы мүмкін.
Тығыздау кезінде бетондағы ауа мен су буы шығуы керек. Нашар желдету мыналарға әкеледі:
Блок бетіндегі «ұя» немесе түйреуіштер
Қалыптан шығару кезінде жарықтар тудыратын жергілікті сору Кәсіби дизайн: қуыстың үстіңгі жағында немесе негізгі түйреуіш тамырларында немесе кішкене желдеткіш саңылауларда өңделген микро желдеткіш ойықтар (тереңдігі 0,2-0,5 мм). Бұл бетінің тығыздығын айтарлықтай жақсартады, әсіресе нөлдік бетон үшін.
Қысқаша мазмұны: қалып таңдағандацемент блоктары, тек бағаға қарамаңыз. Жеткізушіден болат маркасы, термиялық өңдеу қаттылығы, тартылу бұрышы, беттің кедір-бұдырлығы (Ra мәні), өзек түйреуіштерін туралау төзімділігі және желдету әдісі туралы нақты деректерді сұраңыз. Жақсы параметрленген қалыптың бастапқы құны жоғары болады, бірақ ол қабылданбауды азайту, қалыптың қызмет ету мерзімін ұзарту және блок сапасын арттыру арқылы бірнеше ай ішінде қайтарылады.
.webp "Сіздің құрылыс процесін бетон блокталған машинамен төңкеріңіз")
.webp "Шұңқырлы машиналар туралы ойын-сауық фактілері: өндірістік-құрылыс техникасы саласындағы мамандарға арналған нұсқаулық")
.webp "Көгалдандыру және ашық сәулет өнеріне арналған блок-блок машиналарының артықшылықтары")
.webp "Қазіргі заманғы үйлерді салудағы конкекулерлі машиналардың рөлі: кешенді нұсқаулық")